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Rivet cieco

Fastene industriali costanti Co., Ltd.

Fastene industriali costanti Co., Ltd. Specializzato nella produzione di dispositivi di fissaggio ciechi, tra cui noci del rivetto, rivetti, chiusure di clinch e stalloni di saldatura. Con più di 10 anni di esperienza nella produzione e nell'esportazione, Stabilità è un'impresa tecnologica alta e nuova fondata nel 2001.

WTIH ISO 9001: 2009, strutture certificate TS16949 a Zhejiang, in Cina. Possiamo produrre 1,5 miliardi di rivetti ciechi che soddisfano ogni anno Din7337, IFI e GB (cinese), oltre a 283 milioni di pezzi di noci di zecche 120 milioni di elementi di fissaggio clinch all'anno, che la maggior parte dei concorrenti non può semplicemente competere.

Onore

Un produttore professionista di dispositivi di fissaggio ciechi.

Produce costanti su migliaia di diversi tipi di dadi di rivetti ciechi in acciaio, alluminio e acciaio inossidabile, diametro da M3-M16 in metrica e UNC #6-32 a UNC 1/2-13 in pollice. Alto vantaggio nei rivetti ciechi in acciaio inossidabile sia per tipo aperto che sigillato, Mutigrip, Monobolt e altri rivetti strutturali. Ci concentriamo su "One Stop Shopping" e con vantaggio di grandi capacità produttive, qualità costante, prezzi competitivi, consegna puntuale e eccellenti server prima e dopo le vendite, Stabili è diventato uno dei principali elementi di fissaggio ciechi Manufacuture & Fornitore in Asia.

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Conoscenza del settore

Come funziona un rivetto cieco?

Un rivetto cieco, noto anche come rivetto pop, è un dispositivo di fissaggio utilizzato per unire due o più materiali insieme. È costituito da due componenti principali: un corpo cilindrico e un mandrino (o stelo). Ecco come funziona un rivetto cieco:
Preparazione: per iniziare, un buco viene perforato o perforato attraverso i materiali da unirsi. Il diametro del foro dovrebbe corrispondere alla dimensione del rivetto cieco.
Inserzione: il Rivet cieco viene inserito nel foro da un lato dei materiali. Il corpo cilindrico del rivetto ha un diametro leggermente più grande del foro, permettendolo di adattarsi comodamente.
Applicazione della forza: uno strumento di rivetto viene utilizzato per applicare la forza alla fine del mandrino che sporge dal rivetto cieco. Questa forza fa deformare il mandrino.
Deformazione: quando il mandrino viene deformato, crea un rigonfiamento o una "testa" sul lato cieco dei materiali. Questa testa applica pressione ai materiali, tenendoli insieme.
Separazione: una volta che il mandrino è completamente deformato, la lunghezza del mandrino in eccesso viene spezzata o rimossa. Il restante corpi di rivetti ciechi rimane in posizione, proteggendo i materiali.
L'aspetto chiave di un rivetto cieco è che può essere installato da un lato dei materiali, rendendolo adatto per applicazioni in cui l'accesso ad entrambi i lati è limitato o impossibile. La deformazione del mandrino genera una forza di fissaggio meccanica che crea un giunto affidabile tra i materiali.
È importante notare che i rivetti ciechi non sono rimovibili, poiché il mandrino è in genere progettato per rompere o essere rimosso durante il processo di installazione.

Quali sono i diversi tipi di rivetti ciechi disponibili?

Sono disponibili diversi tipi di rivetti ciechi, ciascuno progettato per applicazioni e requisiti specifici. I tipi più comuni di rivetti ciechi includono:
Rivetti ciechi standard: noti anche come cupola o rivetti pop, questi sono il tipo di base di rivetti ciechi. Sono costituiti da un corpo cilindrico liscio e un mandrino. I rivetti ciechi standard sono versatili e ampiamente utilizzati in varie applicazioni.
Rivetti ciechi di grandi dimensioni: questi rivetti hanno una flangia più grande sul lato cieco, fornendo una maggiore capacità di carico e una migliore distribuzione della forza di fissaggio. Sono adatti per applicazioni che richiedono una superficie più ampia.
Rivetti ciechi contropiede: contrasta Rivetti ciechi Presentare un design piatto o contrastante sul lato cieco, consentendo una finitura a filo quando i materiali che vengono uniti richiedono una superficie liscia.
Rivet di buccia: i rivetti a bucce hanno un design unico con una coda divisa che crea una "lampadina" ampia e svasata quando viene tirato il mandrino. Questo tipo di rivetto viene utilizzato quando si uniscono materiali morbidi o fragili, poiché esercita una forza di serraggio inferiore e minimizza il rischio di danni.
Rivet ciechi strutturali: noti anche come rivetti ciechi ad alta resistenza, questi rivetti sono specificamente progettati per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza e capacità di carico. Sono realizzati con materiali più forti e forniscono un'articolazione più durevole.
Rivetti ciechi scanalati: i rivetti scanalati hanno scanalature longitudinali lungo il loro corpo, il che aiuta a distribuire uniformemente la forza di serraggio e riduce il rischio di danni ai materiali. Sono adatti per applicazioni in cui è necessario un livello più elevato di resistenza alle forze di estrazione.
Rivet ciechi con bulbo-tite: i rivetti con bulbo-tite sono progettati con una lampadina più grande e sigillata sul lato cieco. Questo tipo di rivetto crea un sigillo acquatico e ermetico, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono una barriera di umidità.
Rivetti ciechi Huck: i rivetti di Huck, noti anche come bulloni di blocco o rivetti ciechi strutturali, forniscono un'articolazione più robusta e resistente alle vibrazioni. Sono costituiti da un colletto e un perno, che sono bloccati meccanicamente insieme durante l'installazione.
Questi sono solo alcuni esempi dei tipi di rivetti ciechi disponibili sul mercato. La scelta del tipo di rivetto dipende da fattori quali i requisiti dell'applicazione, le proprietà del materiale, la capacità di portamento del carico e la finitura estetica desiderata.